EVA太陽(yáng)能光伏膠膜的走向

　　EVA膠膜市場(chǎng)現(xiàn)狀

　　全球范圍內(nèi)EVA膠膜的供應(yīng)呈現(xiàn)出少數(shù)公司主導(dǎo)的競(jìng)爭(zhēng)格局，市場(chǎng)份額高的四家公司EVA膠膜企業(yè)分別是美國(guó)勝邦（STR）、日本三井化學(xué)、普利斯通和杭州福斯特占全球80%以上EVA膠膜市場(chǎng)份額。

　　STR截*11年底，該公司在美國(guó)、西班牙和馬來(lái)西亞有三家工廠EVA膠膜產(chǎn)能達(dá)到1.5億平方米。三井化工是日本的老巨頭，新建的EVA該廠已投產(chǎn)，樹(shù)脂產(chǎn)能已達(dá)5萬(wàn)噸/年，EVA膠膜產(chǎn)能已達(dá)1億平方米。杭州福斯特是中國(guó)*大的光伏EVA年底膠膜生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能已達(dá)1.5億平方米。

　　按年度太陽(yáng)能組件產(chǎn)能計(jì)算。EVA膠膜面積約4.9億平方米，而主流廠家產(chǎn)能約5.57億平方米，與太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)鏈其他環(huán)節(jié)相比，EVA膠膜產(chǎn)量與產(chǎn)能基本匹配，產(chǎn)能過(guò)剩影響不嚴(yán)重。

　　中國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量約占全球60%。按全球出貨量計(jì)算，中國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量約為，相應(yīng)EVA中國(guó)*大的需求約為2.8億平方米EVA膠膜制造商福斯特生產(chǎn)約1.58億平方米，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)組件制造商仍有1億平方米EVA膠膜依賴進(jìn)口，約占30%，對(duì)國(guó)內(nèi)EVA福斯特、愛(ài)康科技、紅寶麗等生產(chǎn)企業(yè)仍有較大的增長(zhǎng)空間。

　　總的來(lái)說(shuō)，全球EVA膠膜產(chǎn)能與實(shí)際需求基本匹配，短期內(nèi)新企業(yè)較少。預(yù)計(jì)未來(lái)光伏組件出貨量將進(jìn)一步增加EVA對(duì)膠膜的要求，EVA膠膜制造商將進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，市場(chǎng)將進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　全球光伏系統(tǒng)裝置容量較年增長(zhǎng)62%，太陽(yáng)能電池產(chǎn)量較年增長(zhǎng)56%，中國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量全球市場(chǎng)份額增長(zhǎng)35%，**超過(guò)日本（26%），是世界**。國(guó)內(nèi)需求太陽(yáng)能電池電池年年國(guó)內(nèi)需求太陽(yáng)能電池電池EVA目前國(guó)內(nèi)膠膜1.2億平方米，EVA膠片的現(xiàn)有生產(chǎn)能力只有1萬(wàn)平方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)電池制造商的需求。雖然現(xiàn)有制造商與國(guó)外產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量仍存在一定的差距，但它們具有**的成本優(yōu)勢(shì)，主要供應(yīng)中小企業(yè)，也供應(yīng)短缺。知名太陽(yáng)能電池廠家所需的膠膜主要是進(jìn)口的。

　　未來(lái)EVA太陽(yáng)膜的走向

　　EVA光伏膜

　　未來(lái)EVA太陽(yáng)膜的走向：贊晨eva太陽(yáng)能膜米長(zhǎng)重量

　　按幅寬，密度0./cm3，大概是。幅寬不一樣重量也不一樣，不用謝我我叫雷鋒

　　年EVA太陽(yáng)膜的走向：光伏eva膜被替代的可能性有多大

　　近年來(lái)，隨著光伏技術(shù)的改進(jìn)，使得雙玻太陽(yáng)能組件得到迅速發(fā)展。相對(duì)于傳統(tǒng)的單玻組件，雙玻組件采用光伏玻璃代替背板，大幅度提升了組件抗水汽、耐腐蝕、防火、防砂磨損等性能，同時(shí)由于雙玻組件具有一定的透光性，可用于農(nóng)/漁光互補(bǔ)及一般的建筑物上，擴(kuò)展了太陽(yáng)能光伏組件的應(yīng)用范圍。

　　請(qǐng)耐心看完這一段，因?yàn)楹苤匾。?/p>

　　相比單玻組件，雙玻組件具有更大的優(yōu)勢(shì)。

　　首先，由于玻璃的水蒸汽透過(guò)率幾乎為零，不需要考慮水汽進(jìn)入組件誘發(fā)EVA膠膜水解的問(wèn)題，尤其適用于海邊、水邊等較高濕度地區(qū)的光伏電站；

　　其次，玻璃的耐磨性、耐侯性、耐腐蝕性好，使組件可以用于風(fēng)沙大或多酸雨、多鹽霧等地區(qū)；

　　第三，雙玻組件的防火等級(jí)提高，適用于民居、工廠等需要避免火災(zāi)隱患的地區(qū)；

　　第四，玻璃的絕緣性高，使組件適用于更高的系統(tǒng)電壓，節(jié)省電站的系統(tǒng)成本。

　　目前雙玻組件用的封裝膠膜主要包括EVA膠膜和POE膠膜。EVA膠膜是一種乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，透明度高，層壓工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，是目前雙玻組件主要的封裝材料。

　　但是由于EVA膠膜強(qiáng)度低，水蒸汽透過(guò)率和吸水率較大，耐候性較差，用于雙玻組件上需要進(jìn)行封邊，然而在正常使用過(guò)程中也仍然會(huì)有水汽透過(guò)，導(dǎo)致膠膜霧化，影響透光率，降低組件的發(fā)電量。

　　而POE是一種乙烯-辛稀共聚物，是以茂金屬作催化劑開(kāi)發(fā)的具有窄相對(duì)分子質(zhì)量分布和窄共聚單體分布、結(jié)構(gòu)可控的新型聚烯烴熱塑性彈性體。

　　目前市場(chǎng)上的POE膠膜有兩種，一種是不含交聯(lián)劑，通過(guò)組合使用功能性聚合物使材料的耐熱性和粘結(jié)性達(dá)到使用要求的非交聯(lián)型聚烯烴封裝材料，以陶氏化學(xué)的ENLIGHT封裝材料為代表；另一種是含有過(guò)氧化物交聯(lián)劑或硅烷交聯(lián)劑和增粘劑的交聯(lián)型聚烯烴封裝材料，這種膠膜在生產(chǎn)技術(shù)與工藝上與EVA膠膜有相似之處。

　　相對(duì)于EVA膠膜，POE膠膜*大的優(yōu)勢(shì)就是低水汽透過(guò)率和高體積電阻率，保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運(yùn)行的安全性及長(zhǎng)久的耐老化性，使組件能夠長(zhǎng)效使用。具體的說(shuō)，POE膠膜相對(duì)EVA膠膜性能優(yōu)越的表現(xiàn)為：

　　一、POE膠膜是乙烯和辛烯的共聚物，是飽和鏈結(jié)構(gòu)，且分子鏈中叔碳原子較少，表現(xiàn)出良好的耐候性、耐紫外老化性能，優(yōu)異的耐熱、耐低溫性能，因此POE膠膜具有比EVA膠膜更好的耐老化性。

　　二、通過(guò)對(duì)POE進(jìn)行光接枝極性單體、等離子體表面處理或反應(yīng)性接枝改性等改性方法，提高POE膠膜與玻璃、背板等材料的粘結(jié)力，具有優(yōu)良的界面粘結(jié)性能。

　　三、適用于高效率雙面電池，能夠有效的增強(qiáng)電池的轉(zhuǎn)化效率，相比普通的單面發(fā)電組件提高發(fā)電率，降低度電成本，同時(shí)組件可以垂直放置，有更多的利用方式。

　　四、POE膠膜具有更低的水蒸汽透過(guò)率，內(nèi)聚力更大，更加適用于雙玻組件，可使生產(chǎn)的雙玻組件不需要封邊，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)。

　　然而除了以上的優(yōu)點(diǎn)外，目前POE膠膜也有一些缺點(diǎn)，如流動(dòng)性小、難加工、均勻性難控制等，影響了POE膠膜在組件生產(chǎn)上的大規(guī)模使用。