乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)它由乙烯和醋酸乙烯共聚而成E/VAC,簡稱EVA。
EVA它具有低溫可繞性、耐化學性、柔軟性、耐裂性、透明度、耐候性等優(yōu)異性能。其應用產(chǎn)品已經(jīng)滲透到人們生活的各個方面,如鞋子、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等。
圖 彩色EVA來自網(wǎng)絡(luò)的球
鞋材主要用作鞋底發(fā)泡材料,具有以下功能:
減震:減震功能高,放置在腳跟沖擊區(qū),減少運動損傷 反彈:回彈性能高,放置在鞋前掌區(qū),增加運動過程中彈跳高度和關(guān)鍵部位的舒適性 輕:比例輕,可以減輕整只鞋的重量和運動能耗 耐用舒適:耐壓,提供長期支撐,延長底部使用壽命我們之前介紹過 鞋EVA四大發(fā)泡工藝 :傳統(tǒng)平板大發(fā)泡、模內(nèi)小發(fā)泡、注射交聯(lián)發(fā)泡、超臨界發(fā)泡。
今天整理的是 EVA鞋底的四種制造工藝是傳統(tǒng)的二次模壓中底、小發(fā)泡二次模壓中底、一次模壓中底和一次射出中底/大底。
1.傳統(tǒng)的二次模壓中底(CP)
這個過程就是EVA材料經(jīng)過密煉和開煉,然后制成板材。平板發(fā)泡后,根據(jù)中底大小切割,然后進行二次發(fā)泡。這個過程EVA鞋底,又叫PHYLON中底。
圖 CP
該工藝的特點如下:
優(yōu)點:尺寸穩(wěn)定性好,設(shè)備成本低 缺點:材料浪費高,生產(chǎn)效率低小發(fā)泡是將按配方練習的材料造粒,稱重后放入開模中,進行一次成型和二次成型。
圖片 小發(fā)泡二次模壓中底工藝流程
小發(fā)泡二次模壓中底工藝具有以下特點:
優(yōu)點:尺寸穩(wěn)定性好,外觀設(shè)計限制少
缺點:模具成本高,生產(chǎn)效率低,零件成本高
3、一次模壓中底(DP)
一次模壓中底工藝是EVA造粒后,倒入模具,一次發(fā)泡成型。
圖片 模壓中底工藝流程
一次模壓中底工藝具有以下特點:
優(yōu)點:材料利用率高,機器成本低,效率高,產(chǎn)量高,零件成本低 缺點:外觀限制,顏色一致性差,尺寸穩(wěn)定性差,無尖角和倒鉤設(shè)計TPU等一體成型IP射出是將EVA、高速混合后擠出改性劑、添加劑等顆粒,然后注射成型。
圖片 中底/大底大底工藝流程
射出中底/大底工藝具有以下特點:
優(yōu)點:邊緣廢物少,成本低(生產(chǎn)大) ,產(chǎn)量高,勞動力成本低,質(zhì)量穩(wěn)定 缺點:表面明亮,不適合尖角設(shè)計,無倒鉤,初始機器成本高
圖 四種EVA比較鞋底的制造工藝
注:從第五屆鞋彈性體高峰論壇國家科技甘格博士的演講中整理出來《EVA鞋材的應用
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