“MVI太陽能電池板表面缺陷檢測+表面污點檢測丨無錫精質(zhì)視覺檢測”詳細介紹

  MVI太陽能電池板表面缺陷檢測+表面污點檢測丨無錫精質(zhì)視覺檢測

  【市場背景】

  太陽能電池背板膜表面缺陷在線機器視覺自動高速光學智能檢測系統(tǒng)設(shè)備具備先進的機器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù)，以及配套的強大完整適合國內(nèi)太陽能電池背板產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機器視覺圖像算法軟件和硬件組合，精密快速時效進行在線“太陽能電池背板表面缺陷/瑕疵的高速自動檢測報警，高速度高分辨率的工業(yè)相機影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測，機器視覺檢測因為采用統(tǒng)一的標準，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及太陽能電池背板成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時，太陽能電池背板表面缺陷在線機器視覺自動高速智能檢測系統(tǒng)設(shè)備，它實時提供全面**的瑕疵超清晰圖像報告，及時處理提高太陽能電池背板膜的優(yōu)品。我們的“太陽能電池背板膜表面缺陷在線機器視覺自動高速光電智能檢測系統(tǒng)設(shè)備”（中英文操作界面），完全按照國內(nèi)太陽能電池背板產(chǎn)品生產(chǎn)所需的特定條件而設(shè)計研發(fā)制造。

  對在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，各種因素的影響，使得太陽能光伏面板表面出現(xiàn)線路短路、劃痕、微裂等缺陷。為了實現(xiàn)提高太陽能電池效能并降低成本的目標，在高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上必須有**、可重復而且快速可靠的檢測方案；為了獲得高效的、切實可行的太陽能電池、太陽能模塊和太陽能電池陣列，需要對太陽能電池進行表征和分類，而這些工作離不開高性能的設(shè)備。

  無錫精質(zhì)視覺(MVI)開發(fā)的太陽能電池板自動視覺檢測系統(tǒng)，將檢測測量過程完全避免人員干預，實現(xiàn)高效率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。目前，該設(shè)備已經(jīng)通過國內(nèi)多家太陽能電池板生產(chǎn)產(chǎn)家的驗收與使用，成功應(yīng)用在國內(nèi)、外太陽能電池板生產(chǎn)流水線上，確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長的太陽能產(chǎn)品市場。

  太陽能電池板視覺檢測系統(tǒng)

  【檢測原理】

  自主研發(fā)的太陽能電池片缺點定位與檢測系統(tǒng)采用主動熱成像原理，通過電致發(fā)光和光致發(fā)光的檢查方法檢查載留子密度的非接觸式探傷技術(shù)，經(jīng)過架設(shè)在生產(chǎn)線上的工業(yè)CCD相機生成的圖像。系統(tǒng)將采集到的產(chǎn)品圖像經(jīng)過MVI軟件算法的處理與分割，可**檢測出晶體硅太陽能電池和薄膜等太陽能電池的微裂紋及其表面的缺陷，做出相應(yīng)的后續(xù)處置。

  【技術(shù)參數(shù)】

  1) 檢測對象：太陽能電池片

  2) 檢測速度：5000pcs/min

  3) 檢測幅寬：156*156（支持客戶定制）

  4) 檢測精度：20um

  5) 適合設(shè)備：太陽能電池片串焊機、分選機等

  6) 檢測內(nèi)容：線路短路斷路、崩邊、缺角、硅落、短柵、主柵缺失、主柵角度異常、表面臟污、細柵加粗等

  7) 處置方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索、機械臂自動剔除

  [檢測內(nèi)容]

  太陽能電池板印制表面線路間距測量檢測。

  太陽能電池板印制表面線路斷路、短路判別。

  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質(zhì)檢測。

  太陽能電池板視覺檢測圖像

  [性能指標]

  檢測速度(視覺部分)平均

  印制線路間距測量，精度± 0.01mm以內(nèi)，重復精度達±0.005mm

  太陽能電池板印刷線路斷路、短路識別率100%

  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質(zhì)等別率為100%

  【軟件功能】

  1、簡單的操作界面，方便工人操作。

  2、同一產(chǎn)品根據(jù)客戶要求，根據(jù)缺陷類型，進行自動分類；

  3、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。

  4、可以根據(jù)客戶要求，實時生成批次號；支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。

  5、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表；支持自動打印功能。

  6、自動跟機械手通訊，提取電池片的準確位置。

  7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

  8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計算機空間。

  9、**技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點